Контроль и дефекты отливок.

Удаление изоляции - само по себе очень эффективный процесс: быстродействующий, легко контролируемый, бесконтактный (не вызывает повреждения проводника).
Это очень важно для сверхтонких микро проводников и различных деталей микроэлектроники. Высокое качество очистки главным образом достигается благодаря значительной поглощающей способности различных органических материалов (в частности, полимерных изолирующих покрытий) в условиях их облучения инфракрасным лучом лазеров с длиной волны 10,6 или 1,06 км. Такая технология также используется для очистки поверхностей ответственных деталей от промышленной грязи, разного рода поверхностных включений в материале и др. вместо традиционных химических методов очистки.
Формования изделий сложной пространственной формы из листового металла. Благодаря возможности очень точно контролировать подачу тепловой энергии в зону лазерного воздействия и ее перемещение по поверхности обрабатываемого материала появилась технология программируемой изменения формы листового металла за счет термических деформаций, генерируемых лазерным лучом. По новой технологии без использования традиционных дороги деформирующих инструментов можно изготовить трубчатые детали, волнистые поверхности, сгибать металлический материал в соответствии с заданной программой. Эта технология хорошо себя зарекомендовала в случаях, когда нужно изготовить небольшую партию сложных деталей из металлического листа, а проектирование и изготовление сложного деформирующего инструмента не окупается. Известно экспериментальное использование излучения мощного СО2-лазера изменения пространственной формы письма прокатной стали толщиной 25 мм.

Специальные операции лазерной обработки. Специфические особенности
использование лазерного луча как универсального инструмента дают возможность постоянно предлагать вес новые и новые технологические применения лазеров. Значительной эффект дает комбинирование лазерной технологии с другими технологическими методами. Так, Использование лазерного локального нагрева слоя материала перед его удалением механическим режуще инструментом значительно облегчает процесс механической обработки сверхтвердых материалов, повышает устойчивость режущего.

Возможности технологического применения лазерного излучения далеко не исчерпаны, о чем свидетельствуют результаты многочисленных новейших публикаций.

---

Другие статьи по теме:

- Методика преподавания электротехнических работ
- Система зажигания автомобиля ВАЗ 2101
- Что же такое радиация? И почему она опасна?
- Системы физических единиц величин
- ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИй

Это интересно:

Новости космоса: