Контроль и дефекты отливок.

Жаропрочные стали и сплавы. Жаропрочным называют стали и сплавы, способные работать под напряжением при высоких температурах в течение определенного времени и обладающие при этом достаточной жаростойкостью.
Жаропрочные стали и сплавы применяют для изготовления многих деталей котлов, газовых турбин, реактивных двигателей, ракет и т.д., работающих при высоких температурах.
Жаропрочные стали благодаря невысокой стоимости широко применяются в высокотемпературной технике, их рабочая температура 500-750С.
Механические свойства сталей перлитного класса (12 до, 15К, 18 до, 22ДО, 12Х1МФ): (в = 360 (490МПа, (0.2 = 220 (280 МПа, (= 24 (19% Чем больше в стали углерода, тем выше прочность и ниже пластичность.
Стали мартенситного и мартенсита-ферритного классов (15Х11МФ, 40Х9С2, 40Х10С2М) применяют для деталей и узлов газовых турбин и паросиловых установок.
Стали аустенитного класса (10Х18Н12Т, 08Х15Н24В4ТР, 09Х14Н18В2БР) предназначены для изготовления пароперегревателей и турбоприводив силовых установок высокого давления.
Жаропрочные сплавы на никелевой основе находят широкое применение в различных областях техники (авиационные двигатели, стационарные газовые турбины, химическое аппаратостроения и т.д.).
Часто используют сплав ХН70ВТЮ, обладающий хорошей жаропрочностью и достаточной пластичностью при 700-800 С. Никелевые сплавы для повышения их жаростойкости подвергают алитирование.
Сплавы с эффектом "памяти формы". Эти сплавы после пластической деформации восстанавливают свою первоначальную геометрическую форму или в результате нагрева (эффект "памяти формы"), или непосредственно после снятия нагрузки (зверхпружнисть).
В настоящее время известно большое число двойных и более сложных сплавов с обратным мартенситного превращения, обладающие в разной степени свойствами "памяти формы": Ni-Al, Ni-Co, Ni-Ti, Cu-Al, Cu-Al-Ni и др.

Наиболее широко применяют сплавы на основе мононикелида титана NiTi, получившие название нитинола. Эффект "памяти формы" в соединении NiTi может повторяться в течение многих тысяч циклов. Нитинол обладает высокой прочностью ((в = 770 (1100МПа, (т = 300 (500МПа), пластичностью ((= 100 (15%), коррозийной и кавитационной стойкостью и способностью, демпфирующая Его применяют как магнитный високодемпфируючий материал многих ответственных конструкциях.
Сплавы на основе титана. Сплавы на основе титана получили значительно большее применение, чем технический титан. Легирования титана Fe, Al, Mn, Cr, Sn, V, Si повышает его прочность ((в, (0.2), но одновременно снижает пластичность и вязкость (KCU). Жаропрочность повышают Al, Zr, Mo, а коррозионную стойкость в растворах кислот - Mo, Zr, Nb, Ta и Pd. Титановые сплавы имеют высокую удельную прочность, как и в железных сплавах, легирующие
элементы оказывают большое влияние на полиморфные превращения титана.
Сплав ВТ14 (Al - 5.5%, V - 1.2%, Mo - 3.0%) - (в = 900-1050МПа, (= 10%, KCU = 0.5МДж/м2, (-1 = 400МПа.
Литейные алюминиевые сплавы. Сплавы для фасонного литья должны обладать высокой текучестью, сравнительно небольшой усадкой, малой склонностью к образованию горячих трещин и пористости в сочетании с хорошими механическими свойствами, сопротивлением коррозии и др.
Сплавы Al-Si (силумины). Отличаются высокими литейными свойствами, а отливки - большой плотностью. Сплавы Al-Si (АЛ2, ЧЕРВОНИЙ4, АЛ9) сравнительно легко обрабатываются резанием. Заварку дефектов можно заработать газовым и аргонодуговой сваркой.
Сплав АЛ9 - (в = 200МПа, (0.2 = 140МПа, (= 5%.

---

Другие статьи по теме:

- Метрология - наука об измерениях
- К теориям опытов Майкельсона и Троутона-Нобля
- Особенности охраны труда для тракториста
- Принципы и методы измерения
- ОТДЕЛКИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИй

Это интересно:

Новости космоса: